濟(jì)南翔邦化工有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)各類精細(xì)化工學(xué)品的企業(yè)，致力于水處理、水性涂料助劑、紡織、印染、化纖助劑等領(lǐng)域開發(fā)應(yīng)用服務(wù)，工廠擁有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，年產(chǎn)各類助劑16000噸。 濟(jì)南翔邦化工有限公司技術(shù)力量雄厚，新產(chǎn)品試制、檢驗設(shè)備較齊全，常年與相關(guān)大專院校、科研機(jī)構(gòu)、廠礦企業(yè)和海歸專業(yè)人士密切協(xié)作，關(guān)注業(yè)內(nèi)新動態(tài)，進(jìn)行新產(chǎn)品的開發(fā)、特殊產(chǎn)品的試制、測試和應(yīng)用研究工作。
無醛固色劑
考核固色劑的固色效果應(yīng)該以 5%、7%及 10% owf 活性染料染色濃度為標(biāo)準(zhǔn)， 方能與實際生產(chǎn)要求相吻合。固色后濕摩擦牢度要達(dá)到 2～3 級， zui好能達(dá)到 3 級; 干摩擦牢度3～4 級 ， 濕燙牢度 4 級 ， 汗?jié)n牢度 4 級 ， 皂洗牢度 4級， 白布沾色牢度 4 級以上， 日曬牢度 4 級以上， 耐氯牢度 3 級以上。日曬牢度和耐氯牢度至今無法用固色劑來加以提高， 這是目前努力的方向。其它牢度都可以通過固色劑固色而予以提高。染色后的織物必須先經(jīng)洗滌， 充分將浮色洗除， 固色效果非但決定于染色濃度， 也決定于染色后的洗滌， 因此， 測定固色效果， 必須規(guī)定染色后的洗滌方法， 方能統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，否則，紡織印染固色劑Y哪家好，同一固色劑各廠測定出來的結(jié)果千差萬別。洗滌方法規(guī)定為以冷水洗滌二次， 每次 2min， 然后用 3g /L 平平加 O 及 2g /L 純堿 60℃洗滌 3min，再用熱水( 60℃) 洗， 冷水洗，紡織印染固色劑Y廠家， 而后烘干。固色可采用浸漬法， 也可采用浸軋法。
方法原理
通過機(jī)械與水（濕摩擦）的作用，試樣上的染料發(fā)生褪色，紡織印染固色劑Y生產(chǎn)廠家，并沾色貼襯織物，白色沾色越嚴(yán)重，表明該試樣的耐摩擦色牢度越差。
3.3.2 各取兩組不小于50mm×200mm的織物，每組兩塊。一組其長度方向平行于經(jīng)紗，用于經(jīng)向的干摩擦和濕摩擦測試；另外一組其長度方向平行于緯紗，用于緯向的干摩擦和濕摩擦測試。
3.3.3 用夾緊裝置將試樣固定摩擦牢度試驗儀的底板上，使試樣的長度方向與儀器的動程方向一致。
3.3.4 將干摩擦布固定在試驗儀的摩擦頭上，使摩擦布的經(jīng)向與摩擦頭運行方向一致。
3.3.5 按下啟動按鈕，在10s內(nèi)摩擦10次，（往復(fù)動程為100mm，垂直壓力9N），宿州紡織印染固色劑Y，取下干摩擦布。
3.3.6 取另一塊干摩擦布，用冷水浸濕后在試驗儀的軋液裝置上軋壓，使織物含水量控制在95%～105%，再重復(fù)3.3.5的測試操作，室溫下晾干濕摩擦布。
活性染料應(yīng)用在紡織纖維上至少應(yīng)具備下列條件：
（1）高的水溶性；
（2）高的儲藏穩(wěn)定性，不易水解。
（3）對纖維有較高的反應(yīng)性和高的固色率；
（4）染料-纖維間共價鍵的化學(xué)穩(wěn)定性高，即使用過程中不易發(fā)生斷鍵褪色；
（5）擴(kuò)散性好，勻染性，透染性良好；
（6）優(yōu)良的各項染色牢度，如耐日曬、氣候、水洗、摩擦、氯漂等牢度均好；
（7）未反應(yīng)的染料及水解染料染后容易洗去，不易造成沾色；
（8）染色的提升性好，可染得深濃色。
由上述條件可見，活性染料的性能與活性基團(tuán)、染料母體、水溶性基團(tuán)等均有密切關(guān)系，其中活性基是活性染料的核心，它反映活性染料的主要類別及應(yīng)用性能。
經(jīng)過染色、印花的紡織品，在服用過程中要受日曬、水洗、汗?jié)n、摩擦等外界因素的作用。在服用或加工處理過程中，紡織品上的染料經(jīng)受各種因素的作用而在不同程度上能保持其原來色澤的性能叫染色牢度。染料在紡織品上所受外界因素作用的性質(zhì)不同，就有各種相應(yīng)的染色牢度。
紡織品的用途或加工過程不同，它們的牢度要求也不一樣，根據(jù)不同的牢度要求，需要匹配不同的固色劑。
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